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      關于等截面薄壁軸承的主要故障

      發布時間:2021-04-30 點擊:236

        由于等截面薄壁軸承的材料缺陷,加工或者裝配不當,潤滑不良,水分或者異物侵入,腐蝕以及過載等原因都可能導致早期損壞。即使在安裝、潤滑和使用維護都正常的情況下,經過一段時間的運轉,軸承也會出現疲勞剝落和磨損等現象影響機器的正常工作。概括起來軸承的主要故障形式有以下幾種。

        磨損:由于滾道和滾動體的相對運動(包括滾動和滑動)和塵埃異物的侵入等都會引起表面磨損,而當潤滑不良時更會加劇表面磨損。磨損的結果使軸承游隙增大,表面粗糙度增加,降低了軸承的運轉精度,因而也降低了機器的整體運動精度,振動及噪聲也隨之增大。對于精密機械中所用的等截面薄壁軸承,往往就是因為磨損量***了軸承的壽命。此外,還有一種所謂的微振磨損。當軸承本身不旋轉而受到振動時,由于滾動體和滾道接觸面間微小的,往復的相對滑動,因而導致微振磨損產生,其結果是在滾道上形成波紋狀的磨痕。

        疲勞剝落:軸承在工作時,滾道和滾動體表面既承受載荷又相對滾動,由于交變載荷的作用,首先在表面下一定深度處(較大剪應力處)形成裂紋,繼而擴展到接觸表層產生剝落坑,大面積剝落,這種現象就叫做疲勞剝落。正常工作條件下,疲勞剝落是等截面薄壁軸承故障的主要原因。習慣上所說的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命。

        塑性變形:在工作負荷果重的情況下,軸承受到過大的沖擊載荷或者靜載荷,或者因為熱變形引起額外的載荷,或者當有高硬度的異物侵入時,都會在滾道表面形成凹痕或者劃痕。這將使等截面薄壁軸承運轉時產生劇烈的振動和噪聲。而且,一旦產生上述凹痕,由此所引起的沖擊載荷可能還會進一步引起附近表面的剝落。

        以上就是關于等截面薄壁軸承的簡要介紹,希望對你有所幫助。

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