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      薄壁軸承的零件清洗

      發布時間:2019-06-06 點擊:291

        薄壁軸承裝配前零件清洗的目的是為了除去零件表面的防銹油層,便于進行滾道尺寸的分組,確保測量精確,防止在裝配過程中表面粘附灰塵,便于觀察零件表面在庫存中是否發生腐蝕點,可除掉防銹油變質形成的渣子,還可以避免油污塊帶入軸承滾道之中,有利于合套后的清洗。要是把清洗除塵寄托在合套后,是完全錯誤的,因為進入合套后的油污非常難從滾動體與保持架之間清洗掉,同時裝后清洗比裝前清洗工作量大得多。

      薄壁軸承.jpg

        滾動體、鉚釘及保持架的清洗也很重要,如果不除掉防銹油,油污夾在保持架與滾動體之間則清洗困難,同時又會影響薄壁軸承旋轉的靈活性。鉚釘及保持架上的防銹油,也影響著鉚釘模具的清潔度和鉚接質量。

        用浸饋法手工清洗,大批量采用自動化清洗機,用液壓泵將清洗劑從箱中泵出,經管道噴嘴噴淋到零件的表面上,零件通過傳送帶進入噴淋區,***后裝在周轉箱中,送到套圈尺寸偏差分選上序。

        滾動體與小型保持架及鉚釘零件的清洗使用多孔的小鐵桶,在油盆中清洗,并用尼龍棒攪動。清洗時必須防止表面的碰傷,因為被碰傷的滾動體會增加薄壁軸承的振動,同時還要注意盛裝盒子的尺寸公差標識,防止發生混亂標識現象。

        有時采用熱清洗法清洗套圈,要注意等截面薄壁軸承零件冷卻以后再進行測量,以減少溫差造成的測量誤差。采用冷清洗后零件表面的水溶劑要烘干,大型軸承可擦干。特別對于高精度等級軸承、小型和微型軸承,尤其對電機軸承更要重視裝配之前的清洗。


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